PIXIVISION AI · COMPUTER VISION

Gamyboje vyksta daugiau, nei matote ataskaitose.

Vizualinė kokybės kontrolė, darbo centrų stebėjimas ir anomalijų aptikimas.

PixiVision AI sujungia kompiuterinės regos, įrangos signalų ir gamybos duomenų analizės galimybes. Projektuojame sprendimus, kurie padeda identifikuoti gaminių neatitikimus, stebėti darbo centrų veikimą ir pastebėti neįprastus procesų pokyčius.

Individualiai pritaikomi Vision AI sprendimai. Funkcijos ir integracijos apimtis nustatomos techninio įvertinimo metu.

Pramoninė kamera tikrina detales gamybos konvejeryje, šalia OK ir NOK žymos
Koncepcinė iliustracija

01Vizualinė kokybės kontrolė

Kai neatitikimą pastebi kamera, o ne klientas.

Kompiuterinė rega gali būti pritaikoma gaminių paviršiaus, etikečių, komplektiškumo ir kitų vizualiai vertinamų požymių patikrai. Tikrinimo kriterijai nustatomi pagal konkretų gaminį ir gamybos procesą.

  • Paviršiaus pažeidimai
  • Etikečių ir ženklinimo patikra
  • Trūkstamų komponentų aptikimas
  • OK/NOK klasifikavimo logika
Metalinė detalė su pažymėtu paviršiaus įtrūkimu ir NOK žyma

02Darbo centrų stebėjimas

Darbo centras gali veikti. Procesas – ne visada.

Vien įrenginio būsenos signalo ne visada pakanka suprasti, kas iš tiesų vyksta darbo centre. Vizualinis stebėjimas gali papildyti turimus duomenis apie gaminių judėjimą, susikaupimus, neįprastas situacijas ir proceso eigą.

Galimi stebėjimo scenarijai

  • Gaminio buvimas arba nebuvimas
  • Gaminio judėjimas tarp zonų
  • Susikaupimas prieš įrangą
  • Neįprasti sustojimai
  • Vizualūs proceso nukrypimai
Gamybos konvejeris su pažymėtomis kamerų stebėjimo zonomis

03Anomalijų aptikimas

Ne kiekviena problema atrodo kaip gedimas.

Kartais procesas tiesiog pradeda veikti kitaip. Ilgėja ciklas, keičiasi darbo ritmas, kartojasi trumpos prastovos ar neįprastai svyruoja įrangos signalai. Sujungus gamybos istoriją ir dabartinius duomenis, galima ieškoti tokių nukrypimų ir juos analizuoti.

Galimi scenarijai

Įrangos ir gamybos duomenys – laiko eilučių analizė

  • Ciklo trukmės nukrypimai
  • Neįprastos įrangos signalų reikšmės
  • Pasikartojantys trumpi sustojimai
  • Darbo centro ritmo pokyčiai

Kamerų vaizdas – vaizdo anomalijų aptikimas

  • Neįprasti vizualiniai įvykiai

Demonstraciniai duomenys

Kur Vision AI gali būti naudingas?

  • 01.Netinkama etiketė

    Patikra, ar etiketė yra reikiamoje vietoje, atitinka nustatytus požymius ir yra tinkamai atspausdinta.

  • 02.Trūkstamas komponentas

    Vizualinė patikra, ar gaminyje yra visi numatyti ir kamerai matomi komponentai.

  • 03.Produkto susikaupimas

    Stebėjimas, ar tam tikroje gamybos linijos zonoje nesikaupia gaminiai ir nesusidaro neįprasta situacija.

  • 04.Ilgėjantis ciklas

    Gamybos duomenų analizė, padedanti identifikuoti neįprastą ciklo trukmės pokytį.

Kai vaizdas ir įrangos duomenys kalba ta pačia kalba.

Skirtingi duomenų šaltiniai atskleidžia skirtingas gamybos proceso dalis. Vertė atsiranda juos susiejus su darbo centru, gaminiu ir gamybos istorija.

  • Projektuojama individualiai pagal projektą
  • Esami PixinnTech produktai
  • Numatoma integracija

Vaizdas

  1. Pramoninės kameros
  2. Vaizdo analizė
  3. Vizualiniai neatitikimai / įvykiai

Įrangos duomenys

  1. PLC / įrangos signalai
  2. Laiko eilučių analizė
  3. Proceso anomalijos

PixiVision AI

įvykių susiejimas

PixQMS

Esamas produktas

Kokybės patikros, neatitikimai ir jų istorija

PixOEE

Esamas produktas

Darbo centrų būsenos, ciklai, prastovos ir gamybos rodikliai

PixQMS ir PixOEE – esami PixinnTech produktai. PixiVision AI dalis ir jos integracija su jais projektuojamos pagal konkretų projektą. Ateityje numatomas ir ryšys su PixTPM.

Vienas nukrypimas. Daugiau konteksto.

Vizualinis neatitikimas tampa naudingesnis, kai žinome, kuriame darbo centre, su kokiu gaminiu ir kuriame gamybos etape jis pastebėtas. PixiVision numatome susieti su PixQMS ir PixOEE, kad kokybės informacija ir gamybos rodikliai galėtų būti vertinami viename kontekste.

PixQMSNumatoma integracija

PixQMS – kokybės kontekstas

  • Neatitikimo tipas
  • Gaminys / partija
  • Patikros įrašas
  • Vaizdinis įrodymas, kai taikoma
  • Kokybės istorija
Plačiau apie PixQMS
PixOEENumatoma integracija

PixOEE – gamybos kontekstas

  • Darbo centras
  • Įrenginio būsena
  • Ciklo trukmė
  • Prastovų istorija
  • Gamybos efektyvumo rodikliai
Plačiau apie PixOEE

Nuo konkrečios problemos iki veikiančio sprendimo.

  1. 01

    Problemos analizė

    Įvertiname, ką reikia matyti, tikrinti ar stebėti konkrečioje gamybos vietoje.

  2. 02

    Duomenų ir įrangos įvertinimas

    Patikriname kamerų, apšvietimo, PLC signalų ir turimų gamybos duomenų galimybes.

  3. 03

    Sprendimo patikra

    Išbandome pasirinktą metodą su realiais duomenimis ir patikriname jo tinkamumą.

  4. 04

    Integravimas

    Pagal suderintą projekto apimtį integruojame sprendimą su reikalingais gamybos procesais ir sistemomis.

Konkretus funkcionalumas, tikslumo reikalavimai ir integracijos apimtis nustatomi techninio įvertinimo metu.

Ką jūsų gamyboje verta pamatyti anksčiau?

Papasakokite, kokį gamybos procesą norėtumėte stebėti arba kokius neatitikimus aptikti. Įvertinsime Vision AI pritaikymo galimybes.

Parašyti mums
ricardas@pixinn.lt
Paskambinti
+370 694 47111

Pateikdami užklausą sutinkate, kad jūsų duomenys būtų tvarkomi pagal mūsų privatumo politiką.